实力厂家 厂家直销 质量保证

行业资讯
您的位置:首页   > 行业资讯

「玻璃钢防腐」施工的富树脂的面层胶料

来源:本站 发布时间:2022-04-19 09:22:44 浏览量:

玻璃钢防腐的工艺操作?


1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污.


2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配.


3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完.


4、涂刷玻璃布层数为三遍,道涂刷完毕进行.


5、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现.


6、耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%.

玻璃钢防腐衬里施工工艺?

1、玻璃钢防腐施工的除锈或水泥砂浆基层打磨:


为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~ 70μm;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净.


2、玻璃钢防腐施工的喷刷底层环氧树脂胶料:


水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料.底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完.


3、玻璃钢防腐施工的衬布:


底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满.如此反复,达到层数和厚度.配制好的衬胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上.


4、玻璃钢防腐施工的富树脂的面层胶料:


衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完.


5、玻璃钢防腐施工的一砂:


若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可.


在储存腐蚀性介质时,由于玻璃钢比其它材料有无法比拟的优越性,并且强度好,受用寿命长,广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备,并受到一致好评.

以上就是本篇“玻璃钢防腐的工艺操作,玻璃钢防腐衬里施工工艺?”的全部内容,想要了解更多,请持续关注本站。


上一篇:
下一篇:「玻璃钢电缆管」应用范围和部门也越来越广泛

好的文章一定要记得跟朋友分享呀! 快点点击下面的小图标分享给朋友吧

爱爱五月天,色综合久久加勒比高清 ,717影院理论午夜伦不卡